Cum se asigură un perete interior neted în timpul producției de țevi din oțel galvanizat fără sudură?

Tevi din otel galvanizat fara sudura, cu rezistența lor ridicată și rezistența la coroziune, sunt utilizate pe scară largă în transportul fluidelor, industria chimică, inginerie marină și multe alte domenii. Netezimea peretelui interior afectează direct eficiența transportului fluidului, rezistența la coroziune și durata de viață, făcându-l unul dintre indicatorii de bază de calitate ai produsului. Mulți cumpărători se concentrează pe netezimea peretelui interior atunci când selectează un produs. Deci, cum poate fi controlat științific procesul de producție pentru a asigura un perete interior neted și impecabil?

Pentru a asigura un perete interior neted pentru țevile din oțel galvanizat fără sudură, este necesar un control meticulos pe parcursul întregului proces, de la materii prime până la produsele finite, fiecare pas fiind indispensabil. Primul pas este selectarea și pretratarea materialului de bază. Ca material de bază sunt selectate țevi de oțel fără sudură de înaltă calitate, cu prioritate materialelor trase la rece, care au precizie dimensională ridicată și o suprafață netedă, punând bazele unui perete interior neted. În același timp, materialele de bază cu defecte precum fisuri și cruste sunt strict respinse pentru a evita potențialele probleme încă de la început.

Pretratarea substratului este o etapă crucială, utilizând un proces compozit de „degresare alcalină + decapare precisă + clătire multiplă + fluxare”. Uleiul de rulare și contaminanții de pe peretele interior sunt îndepărtați folosind o soluție alcalină de 60-70℃, urmată de îndepărtarea depunerilor de oxid și a ruginii folosind o soluție de acid clorhidric care conține inhibitori de coroziune. Parametrii de decapare sunt controlați pentru a evita supra-coroziunea. Clătirile multiple cu apă curgătoare asigură că nu rămân reziduuri de acid sau alcali pe peretele interior. În cele din urmă, imersiunea în agent de flux formează o peliculă protectoare pentru a preveni oxidarea secundară și pentru a asigura o zincare uniformă.

Procesul de galvanizare utilizează un control automat și precis. Temperatura băii de zinc este reglată între 445-465 ℃ conform specificațiilor țevii, iar timpul de imersie este controlat cu precizie. Un dispozitiv dedicat de purjare a peretelui interior folosește aer comprimat de 0,3-0,5 MPa pentru a îndepărta excesul de baie de zinc, prevenind picăturile și acumularea de zinc care ar putea forma denivelări, asigurând un strat de zinc uniform și dens pe peretele interior. Simultan, este utilizată o metodă de transport fără zgârieturi pentru a evita deteriorarea mecanică a peretelui interior în timpul producției.

Post-procesarea și testarea riguroasă sunt la fel de importante. După galvanizare, țevile sunt supuse răcirii și pasivării în gradient pentru a îmbunătăți și mai mult netezimea și rezistența la coroziune a peretelui interior. Ulterior, echipamentele de testare profesionale sunt utilizate pentru a inspecta defecte precum zgârieturi, noduli de zinc și gropi pe peretele interior, asigurându-se că rugozitatea peretelui interior îndeplinește standardele industriei.

Teava de otel Xinlidaeste un producător profesionist de țevi galvanizate din oțel fără sudură. Cu ani de experiență în industrie, aderăm la producția standardizată pe tot parcursul procesului, controlând strict fiecare detaliu al procesului. Ne concentrăm pe crearea de țevi galvanizate din oțel fără sudură, cu pereți interiori netezi, calitate stabilă și conformitate cu standardele naționale, potrivite pentru diferite condiții dure de lucru. Pentru țevi din oțel galvanizat fără sudură de înaltă calitate, vă rugăm să nu ezitațicontactați Xinlida. Vă vom oferi sfaturi profesionale de selecție și servicii atente pentru a ajuta la îmbunătățirea calității proiectelor dumneavoastră.