Tubul dreptunghiular negru gros din China produs de Xinlida are caracteristicile unei cusături de sudură uniforme, ceea ce asigură că partea de conectare a țevii este netedă și fermă, îmbunătățind astfel semnificativ rezistența structurii generale. În plus, tehnologia de sudare de înaltă frecvență atinge, de asemenea, o eficiență ridicată a producției, ajutând la scurtarea ciclurilor de producție și la reducerea costurilor de producție. și cerințe stricte în industrie. Acest proces nu numai că asigură coerența performanței produsului, ci răspunde și nevoilor diverselor scenarii de aplicare.
Specificațiile se întind de la microtuburi de 10 mm × 10 mm până la tuburi gigantice de 600 mm × 600 mm, grosimea peretelui acoperă 0,5-25 mm, lungimea este în general de 6 metri, poate fi, de asemenea, personalizată în funcție de cerințe. Această flexibilitate face ușoară adaptarea la diferite scenarii. În domeniul construcțiilor, servește ca componentă principală a schelei, oferind o capacitate de siguranță de până la 5 tone de schele, oferind o singură barieră de siguranță. lucrări aeriene; în producția mecanică, ductilitatea sa ridicată îmbunătățește rezistența la impact a cadrului echipamentului cu 40% și prelungește durata de viață; în industria auto, țeava de perete ultra-subțire de 0,5 mm reduce greutatea caroseriei vehiculului cu 15%, menținând în același timp rezistența structurală, ajutând la îmbunătățirea rezistenței vehiculelor cu energie nouă.
Controlul calității Xinlida se desfășoară prin întregul proces de producție. De la începutul selecției materiilor prime, compania respectă cu strictețe standardele, nu folosește niciodată fier vechi de oțel reciclat și asigură puritatea fiecărui tub pătrat. Standardele comune de implementare includ GB/T 3091-2015 „Țevi sudate din oțel pentru transmisia fluidelor de joasă presiune”, **ASTM A500” și țevi din oțel carbonizat și vopsite pentru structurile din oțel carbonizat și G. on.Procesul de sudare de înaltă frecvență prin încălzire prin inducție electromagnetică, formând o zonă de fuziune densă uniformă, rezistența față de sudarea tradițională a crescut cu 20%. În timpul procesului de producție, fiecare lot de produse trebuie să treacă mai multe inspecții de calitate pentru a se asigura că fiecare produs livrat îndeplinește cerințele.